Experto10 min de lectura07 de febrero de 2026

La ITC-BT-29 regula las instalaciones eléctricas en locales donde pueden formarse atmósferas explosivas (ATEX). Industrias químicas, gasolineras, silos de grano, talleres de pintura o bodegas son ejemplos donde esta ITC es de aplicación obligatoria.

Clasificación de zonas

Zonas con gases/vapores inflamables:

ZonaDefiniciónFrecuencia
Zona 0Atmósfera explosiva presente continuamente o largos periodosPermanente (interior de tanques)
Zona 1Atmósfera explosiva probable en funcionamiento normalFrecuente (cercanía de válvulas)
Zona 2Atmósfera explosiva no probable, solo en circunstancias anormalesPoco probable (ventilado)
Zonas con polvos combustibles:

ZonaDefiniciónFrecuencia
Zona 20Nube de polvo explosivo permanenteInterior de silos
Zona 21Nube de polvo probable en funcionamiento normalCercanía de tolvas
Zona 22Nube no probable, solo anormalExterior de silos
Grupos de gases:

GrupoGas representativoPeligrosidad
IIAPropano, butano, gasolinaMenor
IIBEtileno, gas ciudadMedia
IICHidrógeno, acetilenoMáxima
¿Quién clasifica las zonas? Un técnico especialista (ingeniero) mediante un documento de protección contra explosiones (DPCE).

Material eléctrico antiexplosivo

Modos de protección:

CódigoNombrePrincipioZona
Ex dEnvolvente antideflagranteResiste la explosión interna1, 2
Ex eSeguridad aumentadaSin chispas ni arcos1, 2
Ex iSeguridad intrínsecaEnergía insuficiente para ignición0, 1, 2
Ex pPresurizaciónEnvolvente con sobrepresión de gas inerte1, 2
Ex nNo incendiarioSin ignición en uso normalSolo zona 2
Ex tProtección por envolventePara polvos20, 21, 22
Clase de temperatura:

ClaseTemperatura máxima superficie
T1450°C
T2300°C
T3200°C
T4135°C
T5100°C
T685°C
La clase de temperatura del equipo debe ser superior (menor T máx) a la temperatura de autoignición del gas/polvo presente.

Marcado: Todo equipo ATEX lleva el marcado hexagonal ⬡ con Ex, grupo, categoría y clase de temperatura.

Requisitos de instalación

Cables:

  • Cables armados o en tubo metálico rígido
  • Entrada a equipos mediante prensaestopas certificados Ex
  • Sin empalmes dentro de zonas peligrosas
  • Cable mínimo: 1,5 mm² (fuerza), 0,5 mm² (instrumentación)
Canalizaciones:
  • Tubo metálico rígido (preferente) con sellado en transiciones de zona
  • Bandeja metálica con tapa en zona 2/22
  • Sellado antideflagrante en paso entre zonas y en entrada a equipos Ex d
Puesta a tierra:
  • Todas las masas metálicas conectadas a tierra
  • Resistencia de tierra ≤ 10 Ω
  • Protección contra electricidad estática (conductores, mangueras, recipientes)
Mantenimiento:
  • Inspección visual: semanal/mensual
  • Inspección detallada: anual
  • Inspección exhaustiva: cada 3 años
  • Personal formado específicamente en instalaciones ATEX
  • Registro de todas las intervenciones
Gasolineras (ejemplo práctico):
  • Zona 0: interior del tanque enterrado
  • Zona 1: radio 1,5 m alrededor del surtidor
  • Zona 2: radio 3-4 m alrededor del surtidor, hasta 0,6 m de altura
  • Fuera de zonas: tienda, oficina (instalación normal)

Normativa aplicable

ITC-BT-29Prescripciones particulares para las instalaciones eléctricas de los locales con riesgo de incendio o explosión

"La clasificación de las zonas es responsabilidad del titular de la instalación, con la participación de un técnico competente."

Conclusión

Las instalaciones ATEX requieren clasificación de zonas por un especialista, material certificado Ex con el modo de protección adecuado, y un mantenimiento especial. Un error en una zona ATEX puede causar una explosión.

Preguntas frecuentes

Sí, si se usan disolventes o pinturas con vapores inflamables. La zona de aplicación y secado se clasifica típicamente como zona 1 o 2 según ventilación. Los equipos eléctricos en esas zonas deben ser Ex.