Calculadora Coordinación Protecciones - Selectividad Interruptores
Verifica la selectividad entre dos interruptores automáticos en cascada. Análisis de curvas B, C, D, K.
Última actualización: 27 de febrero de 2026
¿Qué es la coordinación de protecciones?
La coordinación de protecciones (o selectividad) es el estudio técnico que garantiza que, ante un fallo eléctrico, solo dispare el dispositivo de protección más cercano al defecto, manteniendo alimentado el resto de la instalación. Se logra mediante diferencias de calibre, curva, retardo temporal o comunicación entre dispositivos según la ITC-BT-22 del REBT. Según la norma UNE-EN 61439-2, la falta de selectividad causa el 25% de las interrupciones de servicio evitables en instalaciones industriales.
Sin selectividad, un cortocircuito en un enchufe de la cocina podría dejar sin luz todo el edificio.
Tipos de selectividad
Selectividad amperimétrica (por corriente)
Es la más sencilla: se basa en que el dispositivo aguas abajo tiene un umbral de disparo inferior al de aguas arriba. Para que funcione, las zonas de disparo no deben solaparse.
| Curva | Disparo magnético (instantáneo) | Uso típico |
|---|---|---|
| B | 3 – 5 × In | Circuitos de alumbrado, líneas largas |
| C | 5 – 10 × In | Uso general: tomas, pequeños motores |
| D | 10 – 20 × In | Motores, transformadores, cargas inductivas |
| K | 8 – 14 × In | Motores con arranque pesado |
| MA | Solo magnético (12 × In) | Guardamotores (sin térmico) |
Selectividad cronométrica (por tiempo)
El dispositivo aguas arriba tiene un retardo intencional que permite al de aguas abajo disparar primero. Se usa en interruptores de caja moldeada (MCCB) y en ACB con regulación electrónica.
| Nivel | Retardo típico |
|---|---|
| Aguas abajo | Instantáneo (< 20 ms) |
| Intermedio | 100 – 200 ms |
| Cabecera | 300 – 500 ms |
Selectividad energética (por I²t)
El dispositivo aguas abajo limita la corriente y la energía tan rápidamente que el de aguas arriba no llega a percibir el defecto. Requiere tablas de compatibilidad del fabricante.
Selectividad lógica (Zone Selective Interlocking)
Los dispositivos se comunican entre sí. El que detecta el defecto envía una señal de bloqueo al de aguas arriba. Es la solución más sofisticada, usada en grandes instalaciones.
Reglas prácticas para selectividad amperimétrica
Para magnetotérmicos de la misma curva, la regla general:
| Ratio In_arriba / In_abajo | Selectividad |
|---|---|
| ≥ 2:1 (misma curva) | Generalmente garantizada |
| 1,6:1 | Zona límite, verificar con fabricante |
| Curvas diferentes: C arriba / B abajo | Mejor, zonas más separadas |
| D arriba / C abajo | Buena separación |
Ejemplo práctico: cuadro de vivienda
Configuración:
IGA: 40A curva C (Im = 200-400A) ├── Diferencial 1 → C1: 10A curva C (Im = 50-100A) ├── Diferencial 1 → C2: 16A curva C (Im = 80-160A) ├── Diferencial 2 → C3: 25A curva C (Im = 125-250A) └── Diferencial 2 → C4: 20A curva C (Im = 100-200A)
Análisis IGA 40C vs C2 16C:
- Disparo térmico IGA: > 40A × 1,13 = 45,2A (tiempo largo)
- Disparo magnético IGA: 200-400A
- Disparo magnético C2: 80-160A
- Zona sin solapamiento: 0 – 160A → selectividad térmica y magnética
- Si Icc = 300A → ambos en zona magnética → pérdida de selectividad
Selectividad fusible-magnetotérmico
La combinación fusible aguas arriba + magnetotérmico aguas abajo ofrece excelente selectividad gracias a la inercia térmica del fusible:
| Combinación | Ventaja |
|---|---|
| Fusible gG + MCB curva C | Selectividad total si ratio ≥ 1,6 |
| Fusible gG + MCB curva B | Selectividad total si ratio ≥ 1,4 |
| Fusible gG + fusible gG | Selectividad total si ratio ≥ 1,6 |
Errores comunes
Preguntas Frecuentes
¿Qué es la selectividad entre protecciones?
La selectividad (o coordinación) entre protecciones es la capacidad de una cascada de dispositivos de protección para que, ante un fallo, solo dispare el dispositivo más cercano al defecto, manteniendo alimentado el resto de la instalación. La ITC-BT-22 del REBT (RD 842/2002) exige que la coordinación entre protecciones se documente en la memoria técnica del proyecto. Existen cuatro tipos: amperimétrica (por diferencia de calibre/curva), cronométrica (por retardo temporal), energética (por limitación de I²t) y lógica (ZSI, comunicación entre dispositivos). Según estudios de la norma UNE-EN 61439-2, la falta de selectividad es responsable del 25% de las interrupciones de servicio evitables en instalaciones industriales. Sin selectividad, un cortocircuito en un enchufe de la cocina podría dejar sin luz todo el edificio, afectando a ascensores, servicios de emergencia y equipos críticos.
¿Qué relación de corrientes necesito para garantizar selectividad?
Para selectividad amperimétrica entre magnetotérmicos de la misma curva, se necesita un ratio mínimo de 1,6:1 entre el calibre del dispositivo aguas arriba y el de aguas abajo, e idealmente 2:1 o más para garantizar selectividad en toda la zona de protección. Para fusibles gG, un ratio ≥ 1,6 garantiza selectividad total hasta la Icc máxima (ventaja clave de los fusibles). Combinar curvas diferentes mejora la selectividad: por ejemplo, curva D aguas arriba con curva C aguas abajo aumenta la separación de zonas magnéticas. Según tablas de selectividad de fabricantes líderes (Schneider Electric, ABB, Legrand), las combinaciones específicas dentro de una misma gama pueden ofrecer selectividad total incluso con ratios de 1,25:1, pero esto debe verificarse con las tablas del fabricante específico y no puede extrapolarse entre marcas.
¿Qué diferencia hay entre selectividad total y parcial?
Selectividad total significa que el dispositivo aguas abajo siempre dispara primero, para cualquier valor de corriente de fallo hasta la Icc máxima del punto de instalación. Es la situación ideal (UNE-EN 60947-2) y garantiza que solo se desconecta el circuito afectado. Selectividad parcial significa que la coordinación solo se garantiza hasta un valor límite de corriente (Is o corriente límite de selectividad); por encima de Is, ambos dispositivos pueden disparar simultáneamente, dejando sin servicio una zona mayor de la necesaria. Para determinar Is se requieren las curvas tiempo-corriente (I²t) de ambos dispositivos o las tablas de selectividad del fabricante. Según la norma UNE-HD 60364-5-53, la selectividad parcial puede ser aceptable si Is es superior a la Icc real del punto, pero debe justificarse documentalmente en la memoria del proyecto según la ITC-BT-22.
¿Cómo funciona la selectividad entre interruptores diferenciales?
La selectividad entre diferenciales en cascada requiere dos condiciones: selectividad en corriente diferencial (ratio mínimo 3:1, por ejemplo 300 mA aguas arriba y 30 mA aguas abajo) y selectividad cronométrica (el diferencial aguas arriba debe ser de tipo S o selectivo, con retardo mínimo de 40 ms según UNE-EN 61008). Sin retardo temporal, ambos diferenciales perciben simultáneamente la corriente de fuga y el resultado es aleatorio: puede disparar cualquiera de los dos. La ITC-BT-25 del REBT exige protección diferencial de 30 mA en todos los circuitos de vivienda, y la práctica profesional en España instala un diferencial de 300 mA tipo S en cabecera del cuadro general, seguido de diferenciales de 30 mA instantáneos por grupo de circuitos. Según datos de fabricantes como Schneider Electric y Legrand, los diferenciales tipo S garantizan no disparo para defectos de duración inferior a 40 ms.
¿Qué es la filiación (backup protection) y cuándo se usa?
La filiación (o backup protection según IEC 60947-2) es la coordinación donde el dispositivo aguas arriba ayuda al de aguas abajo a cortar corrientes de cortocircuito que superan su poder de corte. El magnetotérmico de cabecera, con mayor poder de corte, limita la corriente que llega al dispositivo aguas abajo, permitiendo el uso de interruptores más económicos con poder de corte inferior al Icc del punto. Por ejemplo, si la Icc máxima en un cuadro es de 10 kA, un IGA con Icu = 10 kA puede proteger derivaciones con Icu = 6 kA si existen tablas de filiación del fabricante que lo avalen. Según la norma UNE-EN 60947-2 y datos de ABB/Schneider Electric, la filiación puede reducir el coste de las protecciones de un cuadro industrial entre un 20-40% sin comprometer la seguridad, siempre que se utilicen productos de la misma gama y fabricante con tablas verificadas.