Ahorro con Variador

Calcula el ahorro energético y económico de instalar un variador de frecuencia (VFD)

Parámetros

kW
%

Porcentaje medio de carga respecto al nominal

h
€/kWh

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¿Cómo ahorra energía un variador de frecuencia?

Un variador de frecuencia (VFD) ajusta la velocidad del motor a la demanda real. En lugar de que el motor gire siempre a velocidad nominal (y se regule el caudal con una válvula), el variador reduce la velocidad directamente, eliminando el desperdicio de energía.

Leyes de afinidad para cargas centrífugas

Las bombas y ventiladores centrífugos siguen las leyes de afinidad:

Caudal (Q) ∝ n
Presión (H) ∝ n²
Potencia (P) ∝ n³

Velocidad (% nominal)Caudal (%)Presión (%)Potencia (%)Ahorro (%)
100%100%100%100%0%
90%90%81%73%27%
80%80%64%51%49%
70%70%49%34%66%
60%60%36%22%78%
50%50%25%13%87%
La relación cúbica significa que pequeñas reducciones de velocidad producen grandes ahorros de energía.

Ahorro típico por aplicación

AplicaciónTipo de cargaAhorro típicoPayback
Bomba centrífuga (caudal variable)Par cuadrático30 – 60%1 – 3 años
Ventilador centrífugoPar cuadrático30 – 50%1 – 2 años
Compresor de tornilloPar cuadrático15 – 35%2 – 4 años
Cinta transportadoraPar constante5 – 15%3 – 5 años
ExtrusoraPar constante5 – 10%4 – 6 años

Ejemplo práctico: bomba de agua 15 kW

Datos:

  • Motor: 15 kW, 3.000 rpm, η = 0,90
  • Funcionamiento: 6.000 h/año
  • Perfil de carga: 70% del tiempo a 80% de caudal, 30% a 100%
  • Precio eléctricidad: 0,12 €/kWh
  • Coste del variador: 2.500 €
Sin variador (regulación por válvula):
P_absorbida = 15 / 0,90 = 16,7 kW (constante)
Consumo = 16,7 × 6.000 = 100.000 kWh/año
Coste = 100.000 × 0,12 = 12.000 €/año

Con variador:

Al 80% caudal: P = 16,7 × 0,80³ = 8,5 kW (70% del tiempo)
Al 100%: P = 16,7 kW (30% del tiempo)
Consumo = (8,5 × 4.200) + (16,7 × 1.800) = 35.700 + 30.060 = 65.760 kWh/año
Coste = 65.760 × 0,12 = 7.891 €/año

Resultado:

Ahorro anual = 12.000 - 7.891 = 4.109 €/año (34%)
Payback = 2.500 / 4.109 = 0,6 años (7 meses)

Errores comunes

  • Esperar ahorro en cargas de par constante: Cintas transportadoras, tornillos sinfín y molinos tienen par constante. El ahorro es mínimo (solo reducción de velocidad proporcional) y rara vez justifica la inversión.
  • No considerar las pérdidas del variador: El propio variador introduce pérdidas del 2-5%. En aplicaciones donde el motor siempre trabaja a velocidad nominal, el variador solo añade coste y pérdidas.
  • Ignorar los armónicos: Los variadores generan armónicos que pueden afectar a otros equipos. Prever filtros EMC y posibles diferencial tipo B.
  • Preguntas Frecuentes

    En bombas centrífugas, el ahorro sigue la ley cúbica (P∝n³). Una reducción del 20% en velocidad supone un ahorro del 50% en consumo. Los ahorros típicos son del 30-60%.

    Instrucciones

    1. Seleccione el tipo de aplicación (bomba, ventilador, compresor)
    2. Indique la potencia del motor y el perfil de carga media
    3. Ajuste las horas de funcionamiento anuales
    4. Pulse "Calcular" para ver ahorro y payback